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        常見問題

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        譽豐小編:掌握炭化爐炭化技術確保制作高品質機制炭

        發布時間:2019/6/27 13:12:36

        炭化是制作機制木炭的重要環節,炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。

        薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份,這些水份是炭化的大敵,因為機制薪棒怕受潮,水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。炭化階段分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個階段,排潮時間是的,排潮時間一般為土窯10-15小時,機制窯為2-3.5小時,升溫時間長可防止薪棒受潮開裂,保證炭化質量。

        在制作機制炭過程中,炭化爐的炭化過程中這個階段的溫度維持在300~650℃。在這階段中,木質材料急劇地進行熱分解,同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物,此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內燃燒,熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱,使爐溫升高,木質材料在高溫下干餾成炭。

        需要煅燒高溫炭時候,除了上述三個階段外,我們還要增加熱量,使爐內的溫度繼續上升到800℃~1000℃左右,這樣就能排出殘留在木炭中的揮發性物質,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨結構增多,導電性增強。

        當爐溫升至300度時,爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段,需密封無氧閉火可取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭,出窯的木炭應在室外放置8小時以上,防止死灰復燃,產生火災。

        綜上所述,在燒炭的整個過程中,無時無刻不與熱打交道,要消耗一部分能量才能提高炭的經濟價值和使用價值。

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